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一、主要用途
平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机，与老型号的压力成型机相比，能提高压制件的质量，而且能大大提高劳动生产力。此机型适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，橡胶发泡，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的必备设备。符合标准：HG/T 3034-1999，该机具有自动上升、自动补压、自动恒温、硫化计时、自动排气、到时报警等功能，是一款快速成型自动化设备。
二、设备主要技术参数：
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序号 |
参数 |
QLB-25 |
备注 |
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1 |
公称合模力 |
0.25MN |
25t |
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2 |
平板（热板）规格 |
350x350mm |
材质：Q235碳结钢 |
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3 |
热板厚度 |
50mm |
Q235 |
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4 |
热板表面的粗糙度 |
Ra≤3.2 |
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5 |
热板间距 |
125mm |
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6 |
热板单位面积压力 |
约20kg/cm2 |
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7 |
热板工作层数 |
1 |
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8 |
水冷工作层数 |
1 |
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9 |
油缸数量 |
1 |
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10 |
柱塞行程 |
250mm |
1 |
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11 |
加热方式 |
电加热 |
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12 |
冷却方式 |
水冷 |
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13 |
结构形式 |
柱式 |
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14 |
电机功率 |
2.2KW |
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15 |
工作温度 |
220 |
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16 |
自动流程 |
上升加压合模、排气、硫化计时、下降开模。 |
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17 |
立柱数量 |
4件 |
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18 |
立柱材质 |
45# |
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19 |
机型 |
四立柱单缸下压式，主缸在下，自下往上压制 |
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20 |
动力源 |
合模上升靠主缸液压，开模下降靠主缸自重。 |
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21 |
电源 |
AC380±10% ，50Hz ，总功率约6kW |
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22 |
温度、相对湿度 |
5~40℃ , ≤60% |
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23 |
开机环境 |
基础平稳、无不良振动，通风、照明、接电良好 |
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三、主要性能特点
1、该机型是机，电，液技术的组合，具有半自动性能。
2、主机采用柱式和框板式两种结构，主体明快、整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用。
3、液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上。
4、电器部分质量可靠，温度控制更准确。加热连接部分采用耐高温线连接，可靠性好。
5、电加热系统采用管状电阻加热器，加装在热板内，以供热板加热（无锅炉的客户）。用电省，不结胶，热板温度均匀，绝缘性能好，是理想的加热方式。
6、整机选料精良，加工范围广，各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求，具有良好的价格性能比。
四、结构和原理
整机分为：主机，液压系统，电器控制系统三大部分组成。
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作，整机结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏。同时，生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统：
由电动机，齿轮泵或组合泵，单向阀，溢流阀，组合压力控制阀，滤油器，液位计等组成合理的液压回路，具有省功率，低噪声，流量稳定，保压性能好。
油箱内加注46#或30#抗磨液压油至液位计中位，手控阀抬起，按钮启动，液压系统自动驱动柱塞完成上升，保压，补压等
*** 请务必保证液压油的清洁！！！
3、电气控制系统：
平板硫化机的电气系统，温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表，控制工作压力和执行补压，数字式时间继电器准确的计时，设定时间到，报警开模。